La construction à ossature métallique résiste aux tremblements de terre et aux ouragans
beSteel, jeune entreprise situé dans le Brabant Flamand a développé une nouvelle technologie de production d’ossature métallique pour tous projets de constructions. Ses avantages ? Elle permet de construire de manière rapide, durable et flexible. Le concept remporte un franc succès en Belgique mais aussi au-delà de nos frontières, pour d’autres raisons cette fois : la construction à ossature métallique résiste aux tremblements de terre et aux ouragans grâce à sa très haute stabilité.
beSteel livre quotidiennement pour des chantiers en Belgique et aux Pays-Bas. Mais depuis le début de 2016, des entrepreneurs situés bien plus loin font appel à l’entreprise. En effet, les ossatures métalliques sont maintenant livrées sur l’Île de la Réunion et aux Caraïbes.
“Sur l’île de la Réunion, la législation relative à la construction parasismique est devenue beaucoup plus stricte depuis quelques temps. Certaines compagnies d’assurance demandent même des primes plus élevées lorsqu’elles doivent assurer des constructions en maçonnerie classique. Beaucoup de constructeurs cherchent donc des techniques nouvelles, plus solides. C’est dans ce contexte qu’un entrepreneur créatif est venu vers nous. Nos profils en acier laminé à froid sont suffisamment robustes pour résister à un tremblement de terre".
Hélène de Troostembergh, Product Manager chez beSteel
Kits de construction légers & compacts
Une entreprise des Caraïbes a même « surfé » jusque chez beSteel et ce grâce à un site internet particulièrement convivial ! Le défi pour cette région est de pouvoir construire une maison qui résiste à un ouragan. Et les constructions à ossature métallique de l’entreprise belge, avec leur haute stabilité, répondent à ses critères.
“Un autre avantage important de notre système, c’est que nous pouvons expédier la « charpente » en kits légers et compacts. Ce qui allège les coûts de transport et donc les coûts finaux du chantier. La structure est entièrement produite dans l’usine d’Aarschot. Nous convertissons les plans reçus des architectes en modèles 3D (ou en plans 3D ?) pour ensuite en faire un fichier de production. Sur base de ces fichiers, la machine produit des profils métalliques sur mesure. Ils sont équipés de toutes les perforations nécessaires à l’assemblage. Nous leur attribuons un numéro pendant la production, qui sera repris sur les consignes de montage. Ensuite, nous les emballons par fagots. Dès réception de la marchandise, le client peut monter très facilement la structure grâce à ce plan numéroté.”
Hélène de Troostembergh, Product Manager chez beSteel
Pour la production des profils laminés à froid, beSteel utilise un procédé de galvanisation spéciale, qui a une très haute résistance à la corrosion. Le transport maritime et ses aléas n’ont donc aucune d’influence sur nos profils.
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